選擇板式給料機的一些建議。

對于通常在100mm以下的小顆粒物料的輸送和每小時(shí)50噸以下的輸送量的輸送，通常使用輕型給料機。 輕型進(jìn)紙器鏈節距為200mm板鏈，可大大節省設備投資成本。

對于輸送顆粒小于300mm且輸送量每小時(shí)小于250噸的物料，建議選擇中型板式給料機。 中型板給料機罐板的厚度通常為10-14mm。 材料顆粒越大，效果越好。 槽板的厚度應更厚。

對于輸送500mm以上的物料顆粒，板式給料機須承受較大的料倉壓力，輸送量為每小時(shí)400噸。 建議使用厚板進(jìn)紙器。 送板機的板厚在16mm以上，鏈節距有203，216，228三個(gè)規格。

對于輸送物料，需要使用新的板式給料機輸送水分含量高的粘性物料（例如紅土鎳礦）。

影響定量給料機計量精度的主要因素：

定量給料機本身的精度是由設備制造廠(chǎng)家決定的，除秤體的工藝制造水平外，定量給料機誤差主要表現為皮帶載荷（物料荷重）測量誤差，鏈板式給料機，皮帶速度測量誤差，儀表轉換及控制運算誤差，日常維護中的零點(diǎn)變化、皮帶張力及變化、皮帶剛度不均、皮帶質(zhì)量不均、水平力變化、物料不穩等所導致的誤差。

1、稱(chēng)重和測速傳感器精度等級誤差

稱(chēng)重和測速傳感器精度等級高，則其計量精度就高；反之，則其計量精度就低。選備件時(shí)需注意：一般用于配料的場(chǎng)所選用精度等級要求不高的稱(chēng)重和測速傳感器，板式給料機批發(fā)，而用于計量考核的場(chǎng)所選用精度等級要求較高的稱(chēng)重和測速傳感器。

2、荷重和測速信號的放大和傳輸誤差

由電子元器件實(shí)現稱(chēng)重和測速傳感器的信號轉換和傳輸，電子元器件各項參數的零點(diǎn)漂移及信號在傳輸過(guò)程中的衰減、干擾等會(huì )影響計量設備的計量誤差。選用一塊質(zhì)量高、控制精度高的計量控制儀表，對減少計量誤差至關(guān)重要。一般而言，進(jìn)口儀表如申克、西門(mén)子等計量控制儀表其精度等級比國產(chǎn)儀表要高，但其價(jià)格也較貴。整體而言，與國產(chǎn)儀表相比，進(jìn)口儀表性?xún)r(jià)比較高。

3、皮帶速度測量誤差

（1）在定量給料機主動(dòng)輪的傳動(dòng)軸上安裝齒輪盤(pán)脈沖測速傳感器（我公司 B 線(xiàn)定量給料機采用此模式），以脈沖個(gè)數來(lái)代表實(shí)際的皮帶速度V。

（2）在定量給料機從動(dòng)輪的傳動(dòng)軸上安裝編碼測速傳感器（我公司A線(xiàn)定量給料機采用此模式），同樣以脈沖個(gè)數來(lái)代表實(shí)際的皮帶速度V。

（3）取變頻器上的反饋速度來(lái)代表實(shí)際的皮帶速度V。

一：進(jìn)入現場(chǎng)規定

1、必須經(jīng)本工種安全技術(shù)培訓，通過(guò)考試合格后，持證上崗。

2、司機應按勞保規定著(zhù)裝，穿戴勞保用品，禁止穿拖鞋戴圍巾、穿高跟鞋，女工發(fā)辮應盤(pán)入帽內。

3、工作中司機應堅守崗位不得脫崗、睡崗、串崗。

4、酗酒者，精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。

5、司機熟悉各種信號的規定和消防設施的使用方法。

二：準備工作

1、檢查設備各部件緊固件是否松動(dòng)。

2、檢查吊掛鋼絲繩是否損傷，繩卡是否牢固，阜陽(yáng)板式給料機，減振彈簧是否斷裂。

3、激振器的軸應充分潤滑。

4、檢查煤倉儲煤是否發(fā)熱，有無(wú)自燃跡象。

5、檢查給煤機滑板及出口有無(wú)冰塊、水泥塊等。

三：開(kāi)車(chē)及運行

1、接到開(kāi)車(chē)信號，確認檢查無(wú)誤后，方可回答開(kāi)車(chē)。

2、開(kāi)機后，把該機噴霧閥門(mén)打開(kāi)。

3、隨時(shí)檢查下料情況。

4、要經(jīng)常檢查電動(dòng)機溫升、聲音是否正常，重型板式給料機，給料機聲音是否正常，給料機運轉是否平穩，給料量是否均勻，給料是否落在皮帶中央。

5、對本崗位各部件、下料口、巡回檢查，重點(diǎn)看管。

6、用手輪調節給煤量時(shí)，要做好安全措施，設專(zhuān)人監護。

四：停車(chē)與事故處理

1、給料機被物料卡住、堵塞時(shí)，嚴禁自行處理，報告調度室后組織處理。

2、發(fā)生緊急事故應立即就地停車(chē)，然后報告調度，再進(jìn)行處理。

3、給料機上部煤倉嚴禁放空。